陶瓷生產用三聚磷酸鈉讓粘土具有更高的流動性，分散性
新材料新技術的跨界，加速陶瓷行業洗牌，陶瓷廠家要在適應生存的前提下獲得適合自身發展的產品，質量是一大主要點。陶瓷的質量與輔助劑有關，在眾多減水劑中川東化工陶瓷級三聚磷酸鈉為提高陶瓷料漿、釉料等生產工序的產品質量起到了重要作用。
陶瓷工業中一般使用噴霧干燥的方法制造粉料，用這種方法制備出來的粉料具有良好的流動性，適合流水線生產要求，且可壓出高強度的坯體。但是噴霧干燥工藝耗能很大，據統計，入塔泥漿平均含水率約40%，粉料產品離塔平均含水率約7%，約33%的水分被蒸發，其所需的能耗約占生產總能耗的13%左右。因此，希望進入噴霧干燥塔的泥漿含水率盡可能低而泥漿的流動性又好， 這就需要減水劑來發揮作用。
我國陶瓷行業普遍使用水玻璃、碳酸鈉、三聚磷酸鈉等無機鹽類為減水劑。普通的陶瓷減水劑由于分子結構、相對分子質量等因素的制約，其分散作用十分有限， 而且過摻時，往往產生副作用。
目前，三聚磷酸鈉在陶瓷領域是需求量很大的高性能減水劑。三聚磷酸鈉主要是通過絡合粘土泥漿中的鈣、鎂等二價離子，通過陽離子交換，使更多的鈉離子包圍在粘土周圍，置換出的鈣、鎂離子通過與聚磷酸根螯合成為可溶性絡合物，補充空間位阻效應。使得粘土再更少的水中具有更高的流動性，且分散均勻。
陶瓷粉體分散在水中，聚集形成顆粒束的料漿，向料漿中加入三聚磷酸鈉減水劑，其中三聚磷酸鈉減水劑中的分子可吸附在料漿中陶瓷顆粒表面，通過吸附發生相互作用而破壞顆粒間的絮凝狀，得到分散性和流動性好的漿體。通過鈉離子減少水化層分子數，從而釋放出多余吸附的水，增加泥漿中自由水的含量，達到減水效果。
經過幾十年的不斷研究，三聚磷酸鈉在建陶、衛陶等瓷坯、釉料漿的流動性，使其漿料水份最少，流動性能更好，不絮凝沉淀，便于操作的生產中應用都比較成熟。川東化工集團還專門針對陶瓷行業研發生產的陶瓷級更是擁有20多項內控指標，為陶瓷行業的發展保駕護航發揮著重大作用。詳情可咨詢川東化工集團客服。
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